Ang polyester na nagbubuklod na kawad ay malawakang ginagamit sa pag -bundle at pag -secure ng iba't ibang mga item, at ang proseso ng pagmamanupaktura nito ay nagsasangkot ng ilang mga pangunahing hakbang:
1. Paghahanda ng hilaw na materyal
Ang unang hakbang sa pagmamanupaktura ng polyester na nagbubuklod na kawad ay naghahanda ng hilaw na materyal, karaniwang polyethylene terephthalate (PET). Ang PET ay isang mataas na pagganap na synthetic resin na kilala para sa mahusay na paglaban ng kemikal at lakas ng makina. Ang hilaw na materyal ay karaniwang nasa form ng pellet at nalinis at pinagsunod -sunod upang alisin ang anumang mga impurities.
2. Pagtunaw at Extrusion
Ang nalinis na mga pellets ng alagang hayop ay pinapakain sa isang extruder. Ang extruder ay nagpapainit ng mga pellets ng alagang hayop sa kanilang natutunaw na punto, sa pangkalahatan sa pagitan ng 250-280 ° C. Ang tinunaw na alagang hayop ay pinipilit sa pamamagitan ng pagkamatay ng extruder upang mabuo ang mga mahabang piraso o ribbons ng materyal na polyester. Mahalaga upang matiyak ang pagkakapareho ng matunaw upang maiwasan ang hindi pagkakapare -pareho sa pangwakas na produkto.
3. Paglamig at solidification
Ang extruded polyester material ay pinalamig sa isang paglamig zone, karaniwang gumagamit ng mga paglamig na roller o air stream, upang palakasin ang nais na hugis. Ang rate ng paglamig ay kritikal dahil nakakaapekto ito sa pagganap ng panghuling produkto. Tinitiyak ng mabilis na paglamig na ang mga paglilipat ng materyal na polyester mula sa isang tinunaw na estado sa isang solidong form habang pinapanatili ang katatagan ng hugis at pumipigil sa pagpapapangit sa panahon ng kasunod na pagproseso.
4. Pag -unat
Ang solidified polyester strands ay sumasailalim sa isang proseso ng pag -uunat upang mapahusay ang kanilang mga mekanikal na katangian. Sa panahon ng pag -unat, ang mga strands ay patuloy na pinahaba ng isang kahabaan na makina, na nakahanay sa mga molekular na kadena. Ang prosesong ito ay makabuluhang pinatataas ang lakas at pagkalastiko ng mga strands, na ginagawang mas matibay at nababanat. Ang pagkontrol sa kahabaan ng ratio ay mahalaga para sa pagkamit ng nais na lakas at pagganap ng produkto.
5. Coating o Sheathing
Upang higit pang mapahusay ang pagganap ng Polyester na nagbubuklod na kawad , Ang mga paggamot sa patong o sheathing ay maaaring mailapat. Ang mga coatings ay maaaring magsama ng mga anti-corrosion coatings, UV-resistant coatings, o iba pang mga functional coatings upang mapabuti ang tibay at pagiging angkop ng kawad. Halimbawa, ang mga anti-corrosion coatings ay nagpoprotekta sa kawad sa malupit na mga kapaligiran, habang ang mga coatings na lumalaban sa UV ay nakakatulong na maiwasan ang pagkasira mula sa matagal na pagkakalantad sa sikat ng araw.
6. Paikot -ikot at pagputol
Matapos ang lahat ng mga hakbang sa pagproseso, ang pangwakas na mga strand ng polyester ay sugat sa mga coil. Depende sa mga kinakailangan ng customer at inilaan na paggamit, ang wire ay maaaring i -cut sa iba't ibang haba at pagtutukoy. Ang paikot -ikot at pagputol ng operasyon ay dapat tiyakin na ang produkto ay nananatiling hindi nasira sa panahon ng packaging at transportasyon, habang pinapanatili ang kalidad nito.